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钢衬塑管道结构特点

钢塑复合压力管（PSP管）结构特点

钢衬塑管道是以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。四氟管道原管材以热镀锌管为主，内壁采用PE、pp-r、PVC等塑料管材。此管材的缩写为PSP。与其它类型钢塑管（PESI管、SP管）相比，钢塑复合压力管主承压层完全由复合其中的焊接钢管承担，其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用。PSP管既继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。

钢衬塑管道接口型式简介

钢衬塑管道的连接一般采用扩口式接口和内胀式接口机械连接以及双热熔接口连接。

扩口式接口结构

扩口式接口是以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由内衬管件体（衬套）、螺帽或螺栓、螺纹环或扩口压兰、密封胶圈组成，采用紧固螺帽或压兰的方式使管材收缩，达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈形成斜侧密封连接的金属管件连接。

内胀式接口机械连接是以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由管件体、螺帽或螺栓、胀口压兰或胀口螺纹环、胀口卡环、密封胶圈组成，将管材扩胀与胀口压兰或胀口螺纹环、胀口卡环形成一体，采用紧固螺帽或压兰的方式使管材压缩端面密封胶圈，达到管材端面与管材端面或管材端面与管件端面形成密封连接的金属管件。2g/cm3)、重量轻、吸振性能好、机械抗冲击性能好、强度高、刚性好、耐冲击、抗震、水击性能强、便于运输、安装和维修。

钢衬塑管道双热熔接口结构

双热熔接口连接是将钢塑管内外塑层及管件体承、插口面分别与加热板接触熔融后，将钢塑管插入管件体，进而使熔融的表面压接在一起，聚合物分子在热及压力的作用下运动，相互穿插盘绕，产生范德华作用力，冷却后形成焊接面的连接方式。

衬塑管道使用规范

为了保证管道使用的长效性，不会受到外部以及内部环境影响，衬塑管道的应用是一个非常不错的选择。在进行衬塑时可以注意以下关窍。

首先，衬塑管道之间，以及管道配件和其他配件之间，不需要添加另外的垫圈。没有任何塑料焊缝，使产品更加可靠，为无溅流输送提供了可靠保证，一般用于输送各种腐蚀性介质、污水、废水、回水、酸碱溶液。而为了弥补尺寸上的偏差，也可以添加符合尺寸需求的F4垫圈，但是要求不能太厚，并且在安装时应当保证垫圈和配件的同心度。对于出品的密封盖不能随意打开，打开也不能使用过大的蛮力。

衬塑管道配件以及管路尺寸等应当符合设计要求，经过***的测量，在装配的过程中避免过度的拉紧，使得管道长期处于一个紧绷的状态。如果发觉管道以及配件等的尺寸存在着问题，在管路的末端可以重新配取。

在衬塑管道上应当设置有两毫米到三毫米之间的排气小孔。在安装完成以后并且在管道的金属层上涂抹防腐层时，应当注意不要堵塞排气孔。保证气孔的通风流场。如果是长时间的负压操作不要打开排气孔。对于负压的情况可以使用负压管道。

安装一些防腐产品，包括衬塑管道，避免使用焊接等导致温度过高的情况，可能会出现氟塑料分解的情况。钢衬四氟管道的防腐检测四氟管道钢衬防腐蚀的检测方法，即给出了检测防腐蚀层是否很容易漏检的检测方法。在衬塑完成以后，应当按照规定进行检查，常用的检查方法有水压密封检查法，首先将管道的盖板密封起来，在常温状态下使用压力，半个小时候确定没有泄露的情况既为合格。

另外可以使用电火花探测仪来检查衬塑管道的衬塑情况，在按照规定输出电压的情况下不会出现击穿现象既为合格。

四氟管的特点

四氟管特点：四氟管具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。衬胶管道的重要作用是在不同的条件下，特别是灭菌效果不充分的情况下，它能抑制容易发生的变质。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃~250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有启动阻力小，运转平滑的优点。由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此又是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性，不黏性及不燃性。

制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子及电绝缘等领域。

钢衬四氟管基本介绍

钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、、氯气、王水、混酸、*化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。(3)中间厚钢板与塑料衬层通常设置中间连接层，以保证衬层与厚钢板紧密接触。可长期在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。